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石灰窑除尘技术方案_图文

更新时间:2020-04-29 22:14

  石灰窑除尘技术方案_机械/仪表_工程科技_专业资料。石灰窑除尘技术方案与除尘设备选择。

  【河南中材水泥设备制造网 河南中材水泥设备制造网】随着国家对于环境质量的要求提高,作为石灰窑生产企业也在 河南中材水泥设备制造网 积极的寻求更加有效的除尘方法。 这样对既保护了生态坏境和工作环境, 有避免了一定的资 源浪费。 【关键词 关键词】石灰窑,除尘,设备选用 关键词 (图 1,2)脉冲布袋除尘器 一、系统方案: 系统方案: 根据甲方要求将原石灰窑陶瓷多管除尘改为布袋除尘, 根据石灰窑窑尾烟气设计资料 及有关工艺运行经验石灰回转窑窑尾烟气除尘温度为245℃,烟气量为45615m3 /h。除尘设 备采用765m2离线低压脉冲布袋除尘器。除尘器整体保温,保温材料为80mm 岩棉,外护彩钢 板。净化后的气体用耐高温风机经烟囱排入大气。为了延长滤袋使用寿命,在除尘器的进气 端增加一个自然空冷器。 二、除尘器技术参数: 除尘器技术参数: 处理风量:45615m3/h 过滤面积:765 m2 过滤风速:1.0-1.2 m/min 室 数:6室 滤袋规格:φ130x4200 滤袋数量:450条 入口含尘浓度: g/Nm3 出口含尘浓度:≤50mg/Nm3 本体漏风率:≤3% 除尘效率: 99.9% 设备阻力: ≤1500Pa 设备耐压: -6000Pa 三、空冷器参数: 3.1 计算数据 自然对流冷却器、除尘器设计: 冷却管:5组 管道直径:φ0.4m 每组管道长度:17.5m 环境温度:40℃ 首先假定烟气将由245℃降至200℃,温降45℃ 3.2 校核计算 3.2.1 烟气放热 Qg=Q 工×T0/T 工=45615×273/(245+273)=24040.3 Cpm1=319.4×74.4%+330×18.3%+376.1×1.4%+457.5×5.9%+209.4×0.006% =330.3 Cpm2=260×74.4%+267×18.3%+305×1.4%+358×5.9%+168×0.006% =267.7 Qf=Qg×(Cpm1Tg1- Cpm2Tg2)/22.4 =24040.3×(330.3-267.7)=1504923 kJ/h 3.2.2自由对流冷却器传热 Q=F?K?△tm 其中:F——自由对流冷却器的冷却面积(m2) ; K——传热系数(kJ/m2?h?℃) ; △tm——烟气与空气的平均温差,当进出口温度之比大于2时,棋牌游戏下载,采用对数平均温差 (℃) 。 自由对流冷却器的冷却面积 F=nπdL=5×π×0.4×17.5=110m2; 平均温差 △tm=((245-40)-(200-40))/ ln((245-40)/(200-40))=172℃; 根据《钢铁企业采暖通风设计手册》p473,查图6-7得 K= 80kJ/m2?h?℃ 所以 Q=110×80×172=1512224 kJ/h 3.2.3 校核 △Q/Q=(Q-Qf)/Q=( 151)/ 1512224 =0.4%2%, 校核通过,即冷却器末端温度约为200℃。 三、石灰窑除尘器材料选用知识 1) 除尘器本体壁板材料和结构确保耐压≥6000Pa、漏风率≤3%。 2) 花板采用 Q235厚5mm 的钢板制作。 3) 滤料材料为氟美斯,耐温250℃。 4) 除尘器的管道及平台、除尘器图纸、扶梯、踏板的设计、选材、制作按照国家标准 和有关设计规范执行。 5) 气包的设计、选材、制作按照国家标准和有关设计规范执行。 6) 脉冲阀、电磁阀选用优质产品。 7)配套件采用标准化元件和标准化设备组件,以适合用户使用更换的需要。 8) 设备焊接件应严格执行国家有关焊接标准。 根据零部件的重要性进行直观检查和相 应的无损探伤检查。 9)设备的各个组件和部件,按需备有吊耳或吊孔。 10)气动翻板阀启闭灵活、开闭到位、无漏气现象。